從早期傳統(tǒng)化工產(chǎn)業(yè)“依靠大量資源要素投入、追求規(guī)模擴(kuò)張”，到如今“依靠科技創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、追求全要素生產(chǎn)效率提升”；從早期單純依靠火電供能，到如今“火電、風(fēng)電、光伏”多元化供能的綠色轉(zhuǎn)型；從早期產(chǎn)業(yè)鏈條延伸不足，到如今入選“國(guó)家級(jí)中小企業(yè)特色產(chǎn)業(yè)集群”，福州江陰港城經(jīng)濟(jì)區(qū)牢記“因地制宜發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力”的囑托，著力抓龍頭、鑄鏈條、育集群，成功打造異氰酸酯一體化產(chǎn)業(yè)鏈、烷烴一體化產(chǎn)業(yè)鏈等千億核心產(chǎn)業(yè)集群，走出一條新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展園區(qū)特色路徑，成為一方投資興業(yè)的熱土。

作為福州市貫徹落實(shí)“3820”戰(zhàn)略工程、閩江口金三角經(jīng)濟(jì)圈、“東進(jìn)南下、沿江向?！薄昂Ｉ细Ｖ荨钡戎卮髴?zhàn)略而打造的臨港工業(yè)園區(qū)，福州江陰港城經(jīng)濟(jì)區(qū)因地制宜發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，主動(dòng)搶占產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)“制高點(diǎn)”，以科技創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)產(chǎn)業(yè)躍遷，鍛造產(chǎn)業(yè)升級(jí)“核引擎”。

福州江陰港城經(jīng)濟(jì)區(qū)主要領(lǐng)導(dǎo)帶隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)辦公解決發(fā)展難題。福州江陰港城經(jīng)濟(jì)區(qū)供圖

以科技創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)產(chǎn)業(yè)躍遷，鍛造產(chǎn)業(yè)升級(jí)“核引擎”

實(shí)施龍頭項(xiàng)目帶動(dòng)。持續(xù)鞏固聚氨酯、烷烴一體化、尼龍新材料三大核心產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展良好勢(shì)頭，鼓勵(lì)企業(yè)采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備，從而實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量、高效率、高附加值的發(fā)展，打造現(xiàn)代化工產(chǎn)業(yè)集群。目前，以萬(wàn)華化學(xué)為龍頭的異氰酸酯一體化產(chǎn)業(yè)鏈，擁有全球最先進(jìn)、全國(guó)唯一MDI自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)；以中景石化為龍頭的烷烴一體化產(chǎn)業(yè)鏈，是全球唯一具備從丙烷碼頭到丙烷、丙烯、聚丙烯及聚丙烯薄膜完整產(chǎn)業(yè)鏈，已成為全球最大烷烴一體化生產(chǎn)基地；在尼龍新材料領(lǐng)域，天辰耀隆年產(chǎn)33萬(wàn)噸己內(nèi)酰胺裝置是目前我國(guó)單線(xiàn)產(chǎn)能最大的己內(nèi)酰胺生產(chǎn)裝置。同時(shí)，在生物醫(yī)藥、風(fēng)電裝備制造等產(chǎn)業(yè)上同步發(fā)力，持續(xù)強(qiáng)化產(chǎn)業(yè)鏈韌性，形成多元化產(chǎn)業(yè)支撐。

打造循環(huán)經(jīng)濟(jì)體系。圍繞原料互供、產(chǎn)品循環(huán)，積極推動(dòng)化工新材料產(chǎn)業(yè)上下游貫通和跨行業(yè)協(xié)作，初步構(gòu)建“原料-產(chǎn)品-副產(chǎn)物-再生資源”的循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式，園區(qū)企業(yè)協(xié)同增效顯著。在聚氨酯領(lǐng)域，萬(wàn)華化學(xué)依托上游東南電化的氯氣保障，并將副產(chǎn)氯化氫輸送至坤彩科技、環(huán)洋新材，分別用于生產(chǎn)二氧化鈦、環(huán)氧氯丙烷和環(huán)氧樹(shù)脂，實(shí)現(xiàn)資源高效循環(huán)；同時(shí)其PVC產(chǎn)品又供應(yīng)思嘉新材料生產(chǎn)PVC空間布。在烷烴一體化領(lǐng)域，中景石化將聚丙烯供給友誼集團(tuán)生產(chǎn)BOPP膠帶薄膜，每年為天辰耀隆供應(yīng)副產(chǎn)氫氣1.6萬(wàn)噸。友誼集團(tuán)年采購(gòu)10萬(wàn)噸PP、1.2萬(wàn)噸PVC，70%來(lái)自園區(qū)內(nèi)企業(yè)中景石化與萬(wàn)華化學(xué)，原料就近供應(yīng)可直接節(jié)省物流成本，既降本增效，更強(qiáng)化供應(yīng)鏈時(shí)效性和穩(wěn)定性。

創(chuàng)新集成產(chǎn)業(yè)生態(tài)。牢牢牽住科技創(chuàng)新這個(gè)“牛鼻子”，加快構(gòu)建與新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展要求相適應(yīng)的創(chuàng)新體系，在引導(dǎo)化工企業(yè)開(kāi)展集成創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新的同時(shí)，鼓勵(lì)龍頭企業(yè)依托企業(yè)技術(shù)中心、研發(fā)中心，深化與高校、科研院所的產(chǎn)學(xué)研用協(xié)作，設(shè)立江陰港城經(jīng)濟(jì)區(qū)化工新材料產(chǎn)業(yè)學(xué)院，打造以重點(diǎn)企業(yè)為主體的產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新體系；鼓勵(lì)園區(qū)大型企業(yè)建立研發(fā)中心，積極引入專(zhuān)家、智庫(kù)機(jī)構(gòu)，提升企業(yè)科技創(chuàng)新能力，強(qiáng)化聚氨酯、丙烯、風(fēng)電裝備、生物醫(yī)藥等產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)，突破一批核心關(guān)鍵技術(shù)，推動(dòng)形成完整產(chǎn)業(yè)生態(tài)，加速產(chǎn)品研發(fā)升級(jí)，提升產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈韌性和安全水平。今年，園區(qū)國(guó)能熱電中高壓配電室智能運(yùn)維系統(tǒng)研發(fā)及應(yīng)用等4個(gè)項(xiàng)目獲2025年智能發(fā)電技術(shù)創(chuàng)新獎(jiǎng)；正在建設(shè)的海上風(fēng)電研究與試驗(yàn)檢測(cè)基地項(xiàng)目，測(cè)試風(fēng)電機(jī)組、葉片主要性能指標(biāo)排名世界第一。

中景石化全球最大烷烴一體化生產(chǎn)基地。福州江陰港城經(jīng)濟(jì)區(qū)供圖

聚焦新質(zhì)生產(chǎn)力的“質(zhì)優(yōu)”性，構(gòu)建低碳循環(huán)“生態(tài)圈”

聚焦新質(zhì)生產(chǎn)力的“質(zhì)優(yōu)”性，福州江陰港城經(jīng)濟(jì)區(qū)一體統(tǒng)籌綠色發(fā)展，接續(xù)推動(dòng)產(chǎn)業(yè)綠色轉(zhuǎn)型，構(gòu)建低碳循環(huán)“生態(tài)圈”。

培育壯大綠色發(fā)展動(dòng)能。風(fēng)電裝備制造作為新興海洋產(chǎn)業(yè)，是海洋新質(zhì)生產(chǎn)力的重要代表。福州江陰港城經(jīng)濟(jì)區(qū)重點(diǎn)打造海上風(fēng)電裝備制造業(yè)，規(guī)劃建設(shè)全國(guó)首個(gè)實(shí)現(xiàn)“碳中和”的工業(yè)園區(qū)——福建三峽海上風(fēng)電產(chǎn)業(yè)園，先后引進(jìn)東方電氣、金風(fēng)科技、艾爾姆葉片、中水電四局等行業(yè)領(lǐng)先企業(yè)，自2019年以來(lái)，在6年時(shí)間里，這里下線(xiàn)的風(fēng)機(jī)不斷刷新全球風(fēng)機(jī)的單機(jī)容量紀(jì)錄，從8兆瓦級(jí)到10兆瓦級(jí)、13兆瓦級(jí)、18兆瓦級(jí)一路迭代，到如今的26兆瓦級(jí)，是目前全球單機(jī)容量最大、葉輪直徑最長(zhǎng)的海上全國(guó)產(chǎn)化風(fēng)電機(jī)組，形成了風(fēng)機(jī)、葉片、構(gòu)筑件等海上風(fēng)電大部件產(chǎn)業(yè)鏈。今年7月，還成功下線(xiàn)全球單機(jī)功率和風(fēng)輪直徑最大的17兆瓦直驅(qū)型漂浮式海上風(fēng)電機(jī)組，該機(jī)組單機(jī)年輸出清潔電能可達(dá)6800萬(wàn)千瓦時(shí)，能滿(mǎn)足約4萬(wàn)戶(hù)家庭1年的用電需求，標(biāo)志著我國(guó)在海上風(fēng)電裝備制造領(lǐng)域取得新的突破。

加快發(fā)展方式綠色轉(zhuǎn)型。立足園區(qū)綠色發(fā)展管理水平，鼓勵(lì)現(xiàn)有企業(yè)實(shí)施余熱余壓余汽利用、節(jié)能工程改造、“三廢”高效治理和資源循環(huán)利用，從技術(shù)和裝備上實(shí)現(xiàn)能源的高效集約利用。利用國(guó)能熱電發(fā)電余熱實(shí)施集中供熱，為園區(qū)企業(yè)提供蒸汽，大大減少二氧化硫、氮氧化物等大氣污染物的排放；同時(shí)，依托核能零碳優(yōu)勢(shì)建設(shè)核能供汽項(xiàng)目，通過(guò)福清核電兩臺(tái)機(jī)組的技術(shù)改造，產(chǎn)生中低壓蒸汽向園區(qū)輸送，與國(guó)能熱電形成“雙熱源”，保障企業(yè)用汽需求并助力有效應(yīng)對(duì)產(chǎn)品出口面臨的“碳標(biāo)簽、碳關(guān)稅”等問(wèn)題。今年10月，園區(qū)國(guó)能熱電有限公司二期2×660兆瓦超超臨界熱電聯(lián)產(chǎn)工程3號(hào)機(jī)組正式投入運(yùn)營(yíng)，連同將于11月投運(yùn)的4號(hào)機(jī)組，每年可提供約66億度電能，對(duì)進(jìn)一步優(yōu)化園區(qū)電力、熱源結(jié)構(gòu)，推動(dòng)低碳排放具有重大意義。

全力推動(dòng)園區(qū)低碳轉(zhuǎn)型。截至2025年，園區(qū)已擁有國(guó)家級(jí)綠色工廠(chǎng)7家、省級(jí)12家、綠色設(shè)計(jì)新產(chǎn)品3款；園區(qū)“江陰東部產(chǎn)業(yè)園”憑借產(chǎn)業(yè)集聚、布局集約、能源與排放系統(tǒng)清晰可溯、能碳管理基礎(chǔ)良好等優(yōu)勢(shì)，是全省當(dāng)前正在申報(bào)國(guó)家級(jí)零碳園區(qū)的代表之一。此外，著力實(shí)施智慧化工園區(qū)二期等項(xiàng)目，在企業(yè)安全生產(chǎn)監(jiān)管、排水排氣等生態(tài)環(huán)境監(jiān)測(cè)、市政交通管理等方面實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)集成，提升園區(qū)現(xiàn)代化、智慧化、集約化管理效能；健全污染防治常態(tài)長(zhǎng)效監(jiān)管機(jī)制，重點(diǎn)抓好污水、廢氣治理，建成園區(qū)水質(zhì)、氣體在線(xiàn)監(jiān)測(cè)預(yù)警系統(tǒng)，全面提升監(jiān)測(cè)預(yù)警能力；同時(shí)，加強(qiáng)多污染物協(xié)同控制和區(qū)域協(xié)同治理，推行清潔生產(chǎn)，助力企業(yè)綠色發(fā)展。

萬(wàn)華化學(xué)MDI、TDI為核心的異氰酸酯一體化產(chǎn)業(yè)鏈。福州江陰港城經(jīng)濟(jì)區(qū)供圖

“跳出江陰看江陰”。福州江陰港城經(jīng)濟(jì)區(qū)深度參與“海上福州”“海上福建”發(fā)展戰(zhàn)略，深度融入共建“一帶一路”“兩國(guó)雙園”，加快建設(shè)國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的化工新材料生產(chǎn)基地、高端裝備制造基地和生物醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)基地，做實(shí)“一區(qū)兩翼”的產(chǎn)業(yè)發(fā)展格局，不斷完善集區(qū)內(nèi)外鐵路、公路、航道、碼頭、管廊等設(shè)施于一體的集疏運(yùn)體系，形成健全的基礎(chǔ)設(shè)施及第三方公用工程服務(wù)體系。目前，福州港江陰港區(qū)成為省內(nèi)規(guī)模最大單體連片經(jīng)營(yíng)集裝箱碼頭區(qū)，成立福州江陰港海鐵聯(lián)運(yùn)港站聯(lián)合調(diào)度中心，實(shí)現(xiàn)港鐵一體化合署辦公。今年9月，福建首條“冰上絲綢之路”中歐北極快航航線(xiàn)在該區(qū)完成首次靠泊作業(yè)，標(biāo)志著福建港口首次融入北極航道物流體系。

如今，福州江陰港城經(jīng)濟(jì)區(qū)正以昂揚(yáng)之姿，在新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展的道路上闊步前行，通過(guò)構(gòu)建“龍頭項(xiàng)目帶動(dòng)+循環(huán)經(jīng)濟(jì)支撐+科技創(chuàng)新賦能+綠色轉(zhuǎn)型引領(lǐng)”的四維發(fā)展體系，朝著建設(shè)具有全球影響力的現(xiàn)代化工新材料產(chǎn)業(yè)基地和綠色低碳示范園區(qū)的目標(biāo)穩(wěn)步邁進(jìn)，為區(qū)域經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展注入源源不斷的動(dòng)力，在新時(shí)代的浪潮中續(xù)寫(xiě)更加輝煌的篇章。（江葦杭 陳克才）

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