日前，福建省工信廳公布2025年度福建省綠色制造名單，12家寧德企業(yè)獲評綠色工廠，其中多數(shù)企業(yè)來自新能源新材料領域，為“中國新能源電池之都”再添一抹“綠”。

綠色發(fā)展是高質(zhì)量發(fā)展的底色。當前，寧德市圍繞“牢記囑托、譜寫篇章”主題主線，持續(xù)深化拓展“深學爭優(yōu)、敢為爭先、實干爭效”行動，加快建設全國新能源新材料產(chǎn)業(yè)核心區(qū)，在推動四大主導產(chǎn)業(yè)綠色化發(fā)展過程中鍛造新的產(chǎn)業(yè)競爭優(yōu)勢。

寧德新型工業(yè)化生態(tài)底色的“含綠量”有多高？不妨透過新質(zhì)生產(chǎn)力看綠色生產(chǎn)力。

綠色理念貫穿新能源產(chǎn)品制造全過程

中銅東南銅業(yè)設備管理人員檢查電解廠行車運行情況。中銅東南銅業(yè)供圖

今年上半年，我國新能源汽車銷量為696.8萬輛，占汽車總銷量的44.3%。

在全球汽車產(chǎn)業(yè)新舊動能轉換關鍵期，上汽寧德基地競逐新能源汽車賽道，在短短幾年間成長為中國新能源汽車重要的制造與出口基地，向世界亮出來自寧德的“綠色名片”。

走進燈火通明的上汽寧德基地總裝車間，總能見到技術工人在新能源汽車生產(chǎn)線上忙碌的身影。總裝是汽車制造流程的最后一道工序，駐守各個點位的工人與智能機器人密切配合，確保與“一分鐘生產(chǎn)一輛車”的生產(chǎn)節(jié)拍保持一致。

作為智能化綠色工廠代表，上汽寧德基地構建了“智能裝備、智慧供應鏈、大數(shù)據(jù)智腦”三位一體的汽車智能制造體系，“綠意”無處不在。

“通過實施精益生產(chǎn)和污染防治，上汽寧德基地實現(xiàn)單位用地面積產(chǎn)值、單位產(chǎn)品主要污染物產(chǎn)生量、綜合能耗等指標均達到行業(yè)前5%的領先水平?！鄙掀麑幍禄叵嚓P負責人說。

從2019年正式投產(chǎn)，到入選中國標桿智能工廠、國家級綠色工廠，再到實現(xiàn)第100萬臺整車下線目標，上汽寧德基地持續(xù)推進制造業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展，為寧德新能源汽車主導產(chǎn)業(yè)發(fā)展注入強勁動力。

鋰電新能源是新能源汽車的核心部件。從三嶼園區(qū)的上汽寧德基地驅(qū)車前往赤鑒湖畔的寧德時代總部大樓僅需十余分鐘，兩大主導產(chǎn)業(yè)同屬于戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，對于清潔生產(chǎn)、低碳排放和綠色制造的目標追求十分默契。

依托材料及材料體系、系統(tǒng)結構、綠色極限制造、市場應用集成四大創(chuàng)新體系，寧德時代在動力電池和儲能技術領域始終保持領先地位，動力電池、儲能電池市場占有率連續(xù)8年、4年位居全球第一，推動寧德成為全球最大的聚合物鋰離子電池生產(chǎn)基地。

“寧德時代不只是一家電池零部件制造商，也是系統(tǒng)解決方案提供者，更致力于成為一家零碳科技公司。”在寧德時代港股上市儀式上，公司董事長曾毓群向全球投資者介紹了寧德時代在零碳科技領域的愿景與布局。

以電池產(chǎn)業(yè)鏈為切口，寧德時代帶動能源體系向高效、低碳、可持續(xù)方向系統(tǒng)轉型。

近段時間，寧德時代在北方布局的首個儲能及動力電池生產(chǎn)基地投產(chǎn)，以“廠中廠”合作模式協(xié)助賽力斯超級工廠打造綠色汽車價值鏈，參與打造的全國首艘氫電拖輪“氫電拖1”輪在山東港口青島港投入使用……

據(jù)悉，寧德時代將在今年實現(xiàn)所有電池工廠的碳中和，并積極對外輸出技術和解決方案，助力鋼鐵、水泥、化工等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)新能源化。同時，探索一體化零碳解決方案，與多方合作打造零碳島，共建零碳產(chǎn)業(yè)園，打造全域零碳示范城市。

新材料產(chǎn)業(yè)撕掉“高能耗”舊標簽

在上汽寧德基地總裝車間，技術工人對車輛進行出廠前的檢測工序。龔鍵榮攝

提起金屬冶煉，人們總是將其與高能耗、高污染聯(lián)系起來。然而，在碳達峰、碳中和目標引領下，傳統(tǒng)工業(yè)正在經(jīng)歷前所未有的綠色變革。

疏港路旁，寧德銅材料主導產(chǎn)業(yè)龍頭企業(yè)——中銅東南銅業(yè)的生產(chǎn)基地坐落于此。近年來，在中銅東南銅業(yè)的引領下，福浦銅鋁精深加工、嘉元銅箔、聲榮銅渣綜合利用等產(chǎn)業(yè)鏈項目相繼落地，形成集銅冶煉、銅精深加工、銅再生循環(huán)于一體的較完整產(chǎn)業(yè)鏈條。

節(jié)能增效是中銅東南銅業(yè)實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的核心戰(zhàn)略。該公司上半年主要生產(chǎn)數(shù)據(jù)顯示：銅精礦處理量、陰極銅產(chǎn)量、硫酸產(chǎn)量同比均實現(xiàn)增長；體現(xiàn)綠色發(fā)展的關鍵指標中，余熱發(fā)電量升了，礦產(chǎn)陰極銅天然氣單耗、礦產(chǎn)陰極銅綜合能耗降了。

“銅冶煉的過程之所以越來越‘綠’，答案就藏在生產(chǎn)車間里?！敝秀~東南銅業(yè)相關負責人介紹，火法廠通過建設重點關鍵設備智能化在線監(jiān)測系統(tǒng)，檢修費用節(jié)約10%；電解廠完成行車雙極吊具、陰極機組預加熱洗滌水箱等創(chuàng)新改造，大幅節(jié)約生產(chǎn)電耗；硫酸廠圍繞降低噸酸能耗開展系列技改攻堅，上半年平均噸酸電耗創(chuàng)歷史新低……

作為福建省銅冶煉行業(yè)能效“領跑者”，中銅東南銅業(yè)持續(xù)緊扣綠色低碳低成本數(shù)智化轉型發(fā)展戰(zhàn)略，堅持科技創(chuàng)新賦能，培育科技創(chuàng)新人才，推進重點領域科技攻關，多項聚焦綠色低碳與智能制造的關鍵技術獲評全國機械冶金建材行業(yè)職工技術創(chuàng)新成果獎。

不銹鋼新材料與銅材料同為寧德新能源新材料產(chǎn)業(yè)核心區(qū)的支柱產(chǎn)業(yè)。

經(jīng)過多年發(fā)展，福安市灣塢不銹鋼新材料產(chǎn)業(yè)園集聚了青拓、甬金、宏旺、瑞鋼、奧展、青美等一大批知名企業(yè)，形成不銹鋼全產(chǎn)業(yè)鏈。從原料、冶煉、熱軋、冷軋深加工到不銹鋼制品的所有環(huán)節(jié)，都能匹配專業(yè)的生產(chǎn)企業(yè)。

不銹鋼耐腐蝕、高強度、易清潔，且可100%回收，這些優(yōu)良特性使之成為現(xiàn)代工業(yè)不可或缺的功能材料。依托青拓研究院，青拓集團在不銹鋼綠色制造、高性能應用和循環(huán)經(jīng)濟領域精耕細作，推出一系列“含新量”“含綠量”極高的首創(chuàng)工藝、首發(fā)產(chǎn)品。

“青拓集團全球首創(chuàng)鉻鎳系不銹鋼RKEF-AOD雙聯(lián)法冶煉工藝，這一創(chuàng)新工藝省去傳統(tǒng)工藝中鎳鐵二次熔化，避免了二次污染，實現(xiàn)有效節(jié)能減排?！鼻嗤丶瘓F相關負責人說。

今年6月，國家標準《建筑屋面和幕墻用冷軋不銹鋼鋼板和鋼帶》正式發(fā)布，新增青拓先進高強不銹鋼。相關不銹鋼產(chǎn)品曾應用于中國南極秦嶺站、重慶東站、三亞三角梅迎賓塔等重大項目，展現(xiàn)出優(yōu)異的高可靠性、高耐用性，顯著減少資源消耗和環(huán)境負擔。

走進不銹鋼產(chǎn)業(yè)鏈下游的福建宏旺年產(chǎn)60萬噸四機架連軋連退酸洗聯(lián)合機組生產(chǎn)車間，一條條現(xiàn)代化生產(chǎn)線均采用國際先進技術，實現(xiàn)產(chǎn)線集中控制，單位能耗較傳統(tǒng)生產(chǎn)線降低20%，生產(chǎn)效率提升20%。

“如今，福安已經(jīng)成為全球單體最大不銹鋼生產(chǎn)及深加工基地，不銹鋼產(chǎn)量連續(xù)10年位居全球第一?！备０彩胁讳P鋼產(chǎn)業(yè)專班相關負責人不無自豪地說。

新質(zhì)生產(chǎn)力本身就是綠色生產(chǎn)力。當前，市委、市政府著力深化綠色低碳轉型，正是寧德建設全國新能源新材料產(chǎn)業(yè)核心區(qū)的題中之義。新時代新征程，寧德市將持續(xù)完善綠色經(jīng)濟發(fā)展機制，加快建設“電動寧德”，探索建設“近零碳工廠”“近零碳產(chǎn)業(yè)”“近零碳園區(qū)”，構建高效、綠色、循環(huán)、低碳的現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)。（龔鍵榮）

分享讓更多人看到