走進福建東龍針紡有限公司織造車間，幾十臺織機正飛速運轉，雪白的花線變成蕾絲布匹，現(xiàn)場只有幾名工人偶爾上前查看。

“對于坯布瑕疵的檢測，傳統(tǒng)紡織企業(yè)仍以人工檢測為主，無法滿足客戶對品質的高要求。”公司總經(jīng)理林朝旺說，“為了解決這些難題，公司給車間裝上AI智能檢測系統(tǒng)?！?/p>

AI智能檢測系統(tǒng)正在檢測東龍針紡坯布上的瑕疵。人民網(wǎng)記者 陳藍燕攝

1月18日，花邊5G+AI ESIE邊緣疵智能檢測系統(tǒng)正式發(fā)布。發(fā)布會上介紹，這是花邊面料AI質檢在國內(nèi)首次落地。

林朝旺告訴記者，近年來隨著市場競爭加劇，企業(yè)決定全面升級設備，大力推進智能化轉型。新系統(tǒng)上線后，預計織機上線效能提升一倍，每年可減少人工成本200萬元，品質提升減少的不良品每年可節(jié)省質量成本超300萬元。

福建是我國紡織業(yè)大省，2022年全省紡織鞋服產(chǎn)業(yè)規(guī)上企業(yè)超4100家，營業(yè)收入達1.26萬億元。推動產(chǎn)業(yè)數(shù)字化、智能化，以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦能傳統(tǒng)紡織業(yè)正成為越來越多企業(yè)的共識。

信泰集團大數(shù)據(jù)中心。人民網(wǎng)記者 陳藍燕攝

近年來，鞋材供應商信泰集團的數(shù)字化已經(jīng)覆蓋了生產(chǎn)、銷售、研發(fā)、技術等全流程領域。其中，經(jīng)編品類目前已經(jīng)實現(xiàn)了100%聯(lián)網(wǎng)，生產(chǎn)效率提升20%以上，倉庫管理人員減少80%，產(chǎn)品不良率也大大降低。

信泰集團副總裁許金泰告訴記者，“企業(yè)數(shù)字化轉型的本質是工具的革命，同時也是決策的革命，通過軟硬件雙管齊下，實現(xiàn)以往的由經(jīng)驗主導向數(shù)據(jù)決策的轉變，讓企業(yè)可以正確做事、做正確的事?！?/p>

在產(chǎn)業(yè)轉型大背景下，不少紡織服裝企業(yè)利用數(shù)字化轉型，提升供應鏈彈性，也有助于提升產(chǎn)品附加值與國際競爭力。

位于晉江市陳埭鎮(zhèn)的安踏集團數(shù)智一體化產(chǎn)業(yè)園二期項目上線投用。在這里，每一臺設備都擁有自己的“大腦”。比如，在收貨區(qū)，一箱箱貨品在被搬上傳送帶后，首先會被傳送至RFID通道機。通過感應鞋服芯片，通道機可以準確讀出商品的價格、數(shù)量等信息。

一臺通道機，每小時能讀取500箱貨，準確率達99%，較傳統(tǒng)模式提高了20倍以上；依托35臺輕載堆垛機，可實現(xiàn)每小時7700箱的貨物進出……安踏集團利用綠色數(shù)字化改造，重塑物流、生產(chǎn)流程，加快全流程的延鏈補鏈，增強了發(fā)展新優(yōu)勢。

安踏集團全流程智能化車間上線。人民網(wǎng)記者 陳藍燕攝

福州移動黨委書記、總經(jīng)理邱明稱，隨著AI技術應用的漸次落地，最終會帶來整個生產(chǎn)經(jīng)營過程智能化的閉環(huán)。它可以對生產(chǎn)運行和經(jīng)營決策提供充分的輔助支撐，并最終支持實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)界對智能制造的愿景。

當前，數(shù)字化在各行業(yè)領域展現(xiàn)出廣泛的應用價值和潛力?！霸诰€AI織造和智能驗布只是起點，需要多方不斷做深場景應用，沉淀算法能力，持續(xù)推動紡織產(chǎn)業(yè)的不斷升級?！绷殖f。

近年來，圍繞數(shù)字化轉型助推工業(yè)高質量發(fā)展，福建全省工業(yè)數(shù)字化轉型取得新進展，全面數(shù)字化企業(yè)比例居全國第三，企業(yè)經(jīng)營管理數(shù)字化普及率居全國第四，推動福州、廈門獲評國家數(shù)字化轉型試點城市并爭取了3億元中央財政資金支持，獲評城市數(shù)量和爭取國家資金規(guī)模均居全國首位。

“紡織鞋服作為傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)，企業(yè)數(shù)量多、行業(yè)涉及面廣，轉型空間廣闊?！备＝ㄊ」I(yè)和信息化廳信息化推進處處長梁宏程表示，希望各行業(yè)生態(tài)加快技術研發(fā)，加大資源投入，推動工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)效率的提升、質量的改善、能耗的降低，培育一批數(shù)字車間、無人工廠、智慧園區(qū)、未來產(chǎn)業(yè)，著力補齊產(chǎn)業(yè)鏈短板弱項，堅定不移構建具有更強創(chuàng)新力、更高附加值、更加可持續(xù)發(fā)展的現(xiàn)代輕工產(chǎn)業(yè)體系，推動新型工業(yè)化不斷躍上新臺階。

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